Contrôle de la qualité avant expédition des climatiseurs portables

Un climatiseur portable est constitué de trois produits dans un carton: un circuit de réfrigération scellé, un appareil électrique et une lourde boîte en plastique moulé.Le contrôle de la qualité doit couvrir trois familles de défaillances à la fois, des défauts électriques et de commande, et des dommages de transit ̇ et une inspection qui ne vérifie que l'apparence évitera la plupart des risques générant des réclamations de garantie.

Cet article définit un protocole de test qui peut être écrit dans un ordre d'achat, avec des limites d'acceptation, des tailles d'échantillons et l'arithmétique qui rend chaque limite exécutoire.

1Les trois familles qui échouent

Les fuites dominent parce qu'elles sont invisibles à l'entrée de l'usine et apparaissent des semaines plus tard, après que l'unité ait été expédiée, stockée et mise en marche.C'est pourquoi le test de fuite à 100% est la condition minimale pour vendre un système scellé., pas une mise à niveau de qualité.

2Circuit du réfrigérant: charge, fuite et humidité

Trois mesures déterminent si le circuit est sain, et chacune a besoin d'une valeur enregistrée par numéro de série plutôt que d'une case à cocher.

• Chargez le poids.Vérifié par pesage pendant la charge. Une tolérance de ±2% est la pratique courante; sur une charge de 250 g de R290, qui est de ±5 g,qui est suffisamment serré pour contenir la matière et suffisamment large pour être atteint avec des échelles calibrées.
• Détection de fuite.Spéctrométrie de masse de l'hélium ou désintégration de la pression sur 100% des unités.avec une sensibilité généralement exprimée en grammes par an plutôt qu'en nombre de bulles.
• Évacuation et humidité.Vacuum maintenu en dessous du niveau de micron spécifié avant la charge, avec une vérification de la décomposition pour prouver que le circuit est sec et scellé.L'humidité laissée dans le circuit forme des acides avec de l'huile POE et détruit le compresseur longtemps après le début de la période de garantie.

Pourquoi la décomposition de la pression a besoin d'une compensation de température

Un test de décomposition de la pression compare la pression au début et à la fin d'une période de repos.Le nombre de points de contact doit être déterminé en fonction de l'échantillon.À 1,0 MPa et 20°C, une augmentation d'un degré de la température ambiante modifie la lecture d'environ 3,4 kPa.et une vraie fuite peut être masquée par une partie chauffanteStabilisez l'appareil à l'environnement, enregistrez la température et appliquez la correction plutôt que d'accepter une chute de pression brute.

3Performance de refroidissement: contrôle fonctionnel par rapport à la chambre d'enthalpie

Les tests de pleine capacité dans une salle d'enthalpie sont coûteux par unité, le protocole de travail est donc un test fonctionnel sur chaque unité plus une vérification ponctuelle calibrée sur un échantillon.

L'essai fonctionnel fait fonctionner chaque unité sous refroidissement pendant au moins 10 à 15 minutes et enregistre la différence entre la température de retour et celle de l'air d'alimentation.pas une mesure de capacité: la chaleur sensible est approximativementQs = 1,21 × débit d'air (m3/s) × ΔT, donc une unité de 420 m3/h présentant une fraction de 10°C élimine sensiblement environ 1,4 kW, le reste étant destiné à la déshumidification.et doit être tiré avant l'emballage.

• Vérifiez.Trois à cinq unités par expédition dans une salle contrôlée pour la capacité et la puissance d'entrée, comparées au rapport d'essai de type dans le même environnement.
• Vérification du mode.Le refroidissement, le ventilateur, le déshumidificateur et le mode veille sont confirmés sur le panneau et la télécommande; la minuterie de 24 heures est vérifiée pour le comportement de démarrage et d'arrêt.
• Une logique de protection.Protection contre le redémarrage du compresseur de trois minutes, commutateur à eau et comportement de débordement vérifiés par simulation.
• Le tirage actuel.Courant de fonctionnement par rapport à la plaque d'immatriculation, généralement à ±10%.

4. Sécurité électrique et logique de contrôle

Les unités portables sont constamment branchées et débranchées, de sorte que la qualité du câble et de la fiche mérite son propre contrôle: une fiche correspondant à la norme d'usine plutôt qu'à la norme de destination est un problème douanier,et un soulagement de tension qui échoue à un test de traction de 30 N est un problème de sécurité.

5- Bruit, vibrations et emballage

Le bruit est une objection de détail et une raison de retour, et c'est la spécification la plus souvent citée sans conditions.selon la norme EN 12102 sur les hautes et basses vitesses, et indiquer la pression acoustique avec la vitesse du ventilateur indiquée.

• La loi sur la distance.Dans un champ libre, la pression acoustique diminue d'environ 6 dB (A) pour chaque doublement de la distance; à l'intérieur, les réflexions la réduisent à 3 ‰ 4 dB (A).5 m au lieu de 1 m semble donc environ 6 dB ((A) mieux sans aucun changement de conception.
• Correction de fond.Si le bruit de fond est inférieur à l'unité de 10 dB (A) ou plus, aucune correction n'est nécessaire.
• La tolérance.Un écart de 3 dB (A) est perceptible par le client; un écart de 5 dB (A) est effectivement une fausse déclaration et devrait déclencher une réclamation.

La simulation de transit suit la même logique. La hauteur de la chute du carton dépend du poids, et une unité portable de 30 kg tombe généralement dans la bande de 310 mm selon l'ISTA 1A.l'unité doit encore fonctionner et encore passer les tests électriquesLa simulation des vibrations devrait vérifier le tuyau, le kit de fenêtre et la fixation du panneau, car ce sont les pièces qui bougent.

6Les plans d'échantillonnage et le coût d'une évasion

L'inspection avant expédition utilise l'échantillonnage d'attributs selon ISO 2859-1. Pour un lot de 1 200 unités au niveau d'inspection II, le code est K, ce qui signifie 125 unités inspectées.5 pour les défauts majeurs, le numéro d'acceptation est 7 et de rejet 8; à AQL 4.0 pour les défauts mineurs, il est de 10 et 11. les défauts critiques “ liés à la sécurité, tels qu'une connexion de mise à la terre manquante “ comportent normalement une acceptation nulle indépendamment de AQL.

L'arithmétique d'une fuite vaut la peine de faire avant que le plan d'échantillonnage soit convenu.Le lot de 200 unités peut contenir jusqu'à 30 unités défectueusesSi un retour sur le terrain coûte 90 EUR en frais de transport, de manutention et de remplacement, l'exposition est de 2 700 EUR.440 EUR et supprime la plupart des défaillances mortes à l'arrivée avant le départ du conteneur.

Un échantillon est une déclaration statistique sur le lot, pas une garantie sur chaque unité du conteneur.une liaison de terre manquante le contrôle correct est 100% testé à la station.

Les modèles avec plus de fonctions comportent plus de points de test.10Modèle auto-évaporatif de 1000 BTU avec deux vitesses de ventilation, minuterie 24 heures et mode veilledoit être vérifié le comportement du condensat et de la minuterie;7Unité d'auto-évaporation de 20 L/jour dans des pièces de 10 à 15 m2doit vérifier le mode de déshumidification et l'interrupteur de débordement sous charge; et12,000 BTU modèle à refroidissement unique avec trois vitesses, chronomètre 24 heures et mode veilleChaque mode supplémentaire est un chemin de défaillance supplémentaire, et la fiche d'inspection doit les énumérer explicitement.

7Étape suivante: critères d'inspection et cotation en vrac

Le protocole ci-dessus n'est utile que s'il est écrit dans l'ordre avec des limites nommées, des tailles d'échantillons et des formats d'enregistrement.Demandez la liste des normes d'essai et un modèle d'inspection par modèle afin que les critères d'acceptation soient convenus avant le début de la production et non après l'arrivée du rapport d'inspection.

• Documents techniques- feuille de données, dessin de dimension, liste des normes d'essai et format de dossier utilisé pour les essais de fuite, de charge et électriques.
• Appui à l'inspection¢ Plan AQL, fiche de test fonctionnel et spécifications des essais d'emballage, convenus par commande.
• Cote en vrac¢ MOQ, base FOB, configuration de l'emballage et spécifications des bouchons pour le marché de destination.

Pour commencer,Envoyez votre taille de chambre et le marché de destinationLa réponse indiquera quels tests s'appliquent à chaque modèle et quelles limites doivent être inscrites dans le bon de commande.